30HP خنک هوا پیچ فشرده کننده کولر کارایی بالا R407C

کولر کمپرسور پیچ 30HP خنک هوا

خنک کننده پیچ با خنک کننده هوا یک نوع تجهیزات خنک کننده صنعتی و تهویه مطبوع تجاری است که عمدتاً از تبخیرگر، کمپرسور، تهویه کننده و شیر انبساط و سایر اجزای آن تشکیل شده است.از یک کمپرسور پیچ استفاده می کند تا دمای پایین و فشار پایین یخچال را به یک گاز با دمای بالا و فشار بالا فشرده کند، سپس از طریق تهویه گرما به خارج گرمایی را آزاد می کند،و در نهایت درجه حرارت و فشار یخچال را از طریق شیر انبساط کاهش می دهد تا برای بازیافت به تبخیرگر بازگردد.

در طول کار، خنک کننده پیچ با خنک کننده هوا، گرما را در هوای بیرون جذب می کند، آب خنک کننده را خنک می کند و آن را به اتاق منتقل می کند تا دمای داخلی را کاهش دهد.بهره وری خنک کننده آن به شدت تحت تاثیر عوامل مانند دمای بیرون و رطوبت است، بنابراین اثر آن ممکن است در محیط های با دمای بالا و رطوبت بالا محدود باشد.

در مقایسه با یخچال های خنک کننده آب، یخچال های خنک کننده پیچ با هوا نیازی به سیستم آب خنک کننده اضافی ندارند، بنابراین ساده تر و مقرون به صرفه تر هستند.از آنجایی که از هوای بیرون برای خنک کردن استفاده می کند.، می تواند مشکل ساز باشد در مناطقی که آلودگی هوا زیاد است یا جایی که کیفیت هوای داخلی باید حفظ شود.

مشخصات محصول:

اصول کار کولر پیچدار خنک کننده هوا به شرح زیر است:

فرآیند فشرده سازی: خنک کننده به یک گاز با دمای بالا و فشار بالا در کمپرسور پیچ فشرده می شود و سپس وارد تهویه کننده می شود.

فرآیند تهویه: گاز با دمای بالا و فشار بالا در تهویه خنک می شود تا به مایع با فشار بالا تبدیل شود و در عین حال گرما را آزاد می کند.که از طریق فن ها و رادیاتورها به هوا خارج می شود.

فرآیند گسترش: پس از اینکه مایع با فشار بالا توسط شیر انبساط کاهش می یابد، به مایع با دمای پایین و فشار پایین تبدیل می شود و سپس وارد تبخیرگر می شود.

فرآیند تبخیر: مایع با دمای پایین و فشار پایین در تبخیرگر تبخیر می شود، گرما را در اتاق جذب می کند، آب خنک کننده را در اتاق خنک می کند و آن را به اتاق منتقل می کند،به این ترتیب به هدف کاهش دمای داخلی دست می یابیم..

پارامترهای فنی:

صنعت کاربرد:

هنگامی که به صنعت پلاستیک می آید، خنک کننده های آب طیف گسترده ای از سناریوهای کاربرد دارند. زیر سناریوهای کاربرد خاص رایج خنک کننده های آب در صنعت پلاستیک است:

1قالب بندی تزریقی: ماشین های قالب بندی تزریقی نیاز به خنک سازی برای کنترل جامد شدن و جامد شدن پلاستیک در طول فرآیند قالب بندی تزریقی دارند.خنک کننده های آب با گردش آب خنک کننده درجه حرارت ماشین های قالب بندی تزریقی را کاهش می دهند تا کیفیت و ثبات ابعاد محصولات پلاستیکی را تضمین کنندآنها به طور گسترده ای در تولید محصولات مختلف قالب بندی تزریقی مانند قطعات پلاستیکی، ظروف، اسباب بازی و غیره استفاده می شوند.

2. قالب بندی با ضربه: ماشین های قالب بندی با ضربه برای تولید محصولات حفره ای مانند ظروف پلاستیکی و بطری ها استفاده می شوند. در طول فرآیند قالب بندی با ضربه، خنک سازی ضروری است.خنک کننده های آب به سرعت محصولات پلاستیکی را خنک و جامد می کنند و آب خنک کننده را فراهم می کنند تا جداسازی صاف را تسهیل کنندآنها به طور گسترده ای در صنایع مانند نوشیدنی های بطری شده، لوازم آرایشی و مواد شوینده استفاده می شوند.

3. قالب بندی اکستروژن: اکستروژن ها برای تولید لوله های پلاستیکی، ورق ها، فیلم ها و سایر محصولات استفاده می شوند. در طول فرآیند اکستروژن حرارت زیادی تولید می شود که نیاز به خنک سازی دارد.خنک کننده های آب دمای اکسترودر را از طریق یک سیستم گردش مایع خنک کننده کنترل می کنند تا کیفیت و ثبات ابعاد پلاستیک را تضمین کنندآنها به طور گسترده ای در صنایع ساخت و ساز، بسته بندی، برق و خودرو و غیره استفاده می شوند.

4خنک سازی قالب تزریقی: در طول فرآیند قالب تزریقی، خنک سازی قالب بسیار مهم است که به طور مستقیم بر کیفیت و کارایی تولید محصول تأثیر می گذارد.یخچال ها قالب های تزریقی را با ارائه آب خنک کننده خنک می کنندآنها به طور گسترده ای در صنعت قالب بندی تزریقی برای تولید محصولات پلاستیکی مختلف استفاده می شوند.

5- خنک سازی تجهیزات پردازش پلاستیک: علاوه بر ماشین های قالب بندی تزریقی، ماشین های قالب بندی و دستگاه های فشار، سایر تجهیزات پردازش پلاستیک مانند خرد کننده های پلاستیک،دانه سازان پلاستیکی، و غیره نیز نیاز به خنک سازی دارند. خنک کننده ها دمای این تجهیزات را با ارائه آب خنک کننده کاهش می دهند تا عملکرد طبیعی آنها را تضمین کنند و عمر آنها را افزایش دهند.

این ها فقط چند سناریوی رایج کاربرد کولر در صنعت پلاستیک است. در واقع کولر در صنعت پلاستیک به طور گسترده ای استفاده می شود.پوشش تقریبا تمام نیازهای خنک کننده در کل فرآیند تولید و پردازش پلاستیک.

 
صنایع اتوبوس تولیدات مهندسی شیمی صنایع الکترونیک صنایع الکترواستات
 

یخچال های خنک کننده هوا بسته بندی شده و در جعبه های چوبی پلائیوود استاندارد ارسال می شوند. تمام اجزای آن با یک فیلم محفوظ و محافظت می شوند و سپس واحد برای حمل آسان بر روی یک پالت قرار می گیرد.و برچسب اطلاعات علامت حمل و نقل را روی جعبه چوبی قرار دهید تا تحویل صحیح را تضمین کنید.

مزایایی که کولر ها در صنعت پلاستیک دارند چیست؟

1کنترل درجه حرارت: کولرها می توانند دمای آب خنک کننده پایدار را فراهم کنند و دقت کنترل درجه حرارت را در طول پردازش پلاستیک تضمین کنند. این برای اطمینان از کیفیت محصول ضروری است.ثبات ابعاد و ظاهر.

2. خنک سازی سریع: کولرها می توانند ظرفیت خنک سازی کارآمد را فراهم کنند و می توانند محصولات پلاستیکی را به سرعت خنک و جامد کنند. این به بهبود بهره وری تولید و کوتاه کردن چرخه های تولید کمک می کند.

3بهره وری انرژی: کولر ها از تکنولوژی پیشرفته یخچال استفاده می کنند و دارای بهره وری انرژی بالا هستند. آنها می توانند مصرف انرژی را کاهش دهند و هزینه های تولید را کاهش دهند.

4دوستانه بودن محیط زیست: کولر ها معمولاً از یخچال های دوستانه محیط زیست استفاده می کنند و تأثیر کمتری بر محیط زیست دارند.آنها الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کنند و به توسعه پایدار صنعت پلاستیک کمک می کنند.

5کنترل خودکار: کولر های مدرن معمولاً مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته هستند که می توانند دمای آب خنک کننده و جریان را کنترل و تنظیم کنند.این کار باعث می شود که کار آسان تر و دقیق تر شود..

به طور خلاصه، کولرها طیف گسترده ای از سناریوهای کاربرد در صنعت پلاستیک دارند و می توانند مزایای مانند کنترل دمای، خنک سازی سریع،بهره وری انرژی و حفظ محیط زیستآنها نقش مهمی در تضمین کیفیت محصول، بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه های تولید دارند.