کمپرسور پیچ هوا خنک کننده آب بهترین انتخاب برای نیازهای خنک کننده 3 فاز تامین برق
ویژگی های تولید:
خنک کننده های پیچ با خنک کننده هوا و خنک کننده های پیچ با خنک کننده آب دو روش خنک کننده متفاوت هستند و دارای برخی از ویژگی های متفاوت هستند:
1روش خنک کننده: خنک کننده پیچ هوا خنک کننده گرمای محیط اطراف را از طریق فن داخلی و بخاری گرمایی برای رسیدن به خنک کننده از بین می برد.یخچال های پیچک آب خنک گرما را با گردش آب جذب می کنند و گرما را از طریق برج های خنک کننده یا تجهیزات خنک کننده به جو آزاد می کنند.
2- نصب و نگهداری: کولرهای پیچدار خنک کننده هوا نیازی به اتصال لوله های آب و برج های خنک کننده ندارند و نصب و نگهداری نسبتاً ساده است.خنک کننده پیچ آب خنک شده نیاز به اتصال به لوله های آب و برج های خنک کننده، و سیستم گردش آب باید به طور منظم بررسی و نگهداری شود.
3بهره وری خنک کننده: خنک کننده های پیچ آب خنک کننده به طور کلی بهره وری خنک کننده بیشتری دارند زیرا آب باعث هدایت گرما بهتر از هوا می شود.در محیط با دمای بالا یا شرایط عملیاتی با بار بالا، خنک کننده های پیچ آب خنک کننده معمولا می توانند اثر خنک کننده پایدارتر و قابل اعتمادتری را ارائه دهند.
4نیاز به فضا: خنک کننده پیچ با خنک کننده هوا نیازی به یک برج خنک کننده ندارد و فضای نسبتا کوچک را اشغال می کند.خنک کننده پیچ آب خنک کننده نیاز به یک برج خنک کننده اضافی برای آزاد کردن گرما، که یک فضای نسبتا بزرگ را اشغال می کند.
5- سازگاری با محیط زیست: خنک کننده پیچ با خنک کننده هوا برای محیط هایی بدون تامین آب پایدار یا کیفیت آب ضعیف مناسب است، زیرا به منابع آب خارجی وابسته نیست.خنک کننده پیچ آب خنک کننده نیاز به یک منبع آب پایدار دارد و الزامات بیشتری برای کیفیت آب دارد.
به طور خلاصه، خنک کننده پیچ هوا دارای مزایای نصب آسان، نیازی به منبع آب و برج خنک کننده و مناسب برای برخی از محیط های خاص است.در حالی که خنک کننده پیچ آب خنک کننده دارای بهره وری خنک کننده بالا و ثبات، برای کاربردهای عمومی صنعتی و تجاری مناسب است، اما نیاز به یک سیستم گردش آب اضافی و برج خنک کننده دارد.روش خنک کننده ای که باید انتخاب شود باید با توجه به نیازهای خاص و شرایط محیطی تصمیم گرفته شود..
اصل کار:
اصول کار کولر پیچدار خنک کننده هوا به شرح زیر است:
فرآیند فشرده سازی: خنک کننده به یک گاز با دمای بالا و فشار بالا در کمپرسور پیچ فشرده می شود و سپس وارد تهویه کننده می شود.
فرآیند تهویه: گاز با دمای بالا و فشار بالا در تهویه خنک می شود تا به مایع با فشار بالا تبدیل شود و در عین حال گرما را آزاد می کند.که از طریق فن ها و رادیاتورها به هوا خارج می شود.
فرآیند گسترش: پس از اینکه مایع با فشار بالا توسط شیر انبساط کاهش می یابد، به مایع با دمای پایین و فشار پایین تبدیل می شود و سپس وارد تبخیرگر می شود.
فرآیند تبخیر: مایع با دمای پایین و فشار پایین در تبخیرگر تبخیر می شود، گرما را در اتاق جذب می کند، آب خنک کننده را در اتاق خنک می کند و آن را به اتاق منتقل می کند،به این ترتیب به هدف کاهش دمای داخلی دست می یابیم..
پارامترهای فنی:
| مدل |
RX-120D |
RX-130A |
RX-150A |
RX-160D |
RX-180D |
RX-200D |
RX-240D |
RX-260D |
RX-300D |
| ظرفیت خنک کننده |
KW/h |
379.2 |
410.8 |
474.0 |
505.6 |
568.8 |
632.0 |
758.4 |
821.6 |
948.0 |
| کلوکالری/ساعت |
336,000 |
364,000 |
420,000 |
448,000 |
504,000 |
560,000 |
672,000 |
728,000 |
840,000 |
| محدوده دما |
5°C ~ 35°C ((تحت 0°C می تواند سفارشی شود) |
| منبع برق |
3N-380V/415V 50HZ/60HZ |
| کل قدرت |
KW |
149 |
169 |
195.1 |
204.8 |
240 |
247.5 |
282 |
309.4 |
364.5 |
| جریان جریان |
A |
88.6 |
100.5 |
114.8 |
120.5 |
141.6 |
145.6 |
165.5 |
182 |
214.4 |
| آب سرد |
m3/h |
59 |
65 |
74 |
79 |
90 |
101 |
119 |
130 |
152 |
| کمپرسور |
نوع |
نوع پیچ نیمه بسته |
| |
روش شروع |
Y-△ |
| |
تعدیل ظرفیت |
0,25,50,75,100 |
| |
قدرت ورودی |
KW |
79.6 |
88.5 |
102.8 |
108.5 |
126.6 |
130.6 |
150.5 |
167 |
199.4 |
| روغن یخ زده |
نوع |
HBR-A01 |
| |
حجم پر کردن |
L |
18 |
18 |
23 |
24 |
24 |
28 |
32 |
32 |
36 |
| مواد خنک کننده |
نوع |
R-22/R407C |
| |
روش کنترل |
دریچه کششی سنجش دمای فشار خارجی |
| تبخیرگر |
حجم پر کردن |
کیلوگرم |
62 |
66 |
75 |
80 |
92 |
103 |
121 |
126 |
150 |
| |
نوع |
پوسته و لوله |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| تهویه کننده |
قطر |
mm |
DN1250 |
DN150 |
DN200 |
| |
نوع |
نوع باله آلومینیومی با دستکش مس با کارایی بالا + فن روتور خارجی کم سر و صدا |
| |
حجم هوا خنک کننده |
m3/h |
112000 |
122000 |
141000 |
150000 |
169000 |
189000 |
223000 |
245000 |
285000 |
| دستگاه محافظ |
سوئیچ ولتاژ بالا و پایین، محافظت ضد یخ، پلاگین محلول، شیر ایمنی، دستگاه محافظت از بیش از حد، محافظ بیش از حد کویل، سوئیچ محافظت از دمای خودکار و غیره. |
| ابعاد |
L |
mm |
3500 |
3800 |
4120 |
4250 |
4680 |
4680 |
5230 |
5630 |
6550 |
| |
W |
mm |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2210 |
| |
H |
mm |
2120 |
2120 |
2120 |
2120 |
2120 |
2120 |
2120 |
2120 |
2150 |
| وزن |
کیلوگرم |
3050 |
3360 |
3670 |
3550 |
4120 |
4230 |
4650 |
5570 |
7420 |
صنعت کاربرد:
ماشین آلات بسته بندی انواع تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده برای بسته بندی محصولات، مقالات یا مواد است.آنها را می توان بر اساس نیازهای بسته بندی و صنایع مختلف به چندین نوع تقسیم کرد.در اینجا برخی از انواع رایج ماشین آلات بسته بندی وجود دارد:
1. ماشین مهر و موم: برای مهر و موم مواد بسته بندی استفاده می شود، انواع رایج شامل مهر و موم گرما، مهر و موم سرد و مهر و موم فوق صوت است.
2. ماشین بسته بندی و برش: برای برش و مهر و موم مواد بسته بندی استفاده می شود. انواع رایج شامل ماشین های بسته بندی، ماشین های مهر و برش و ماشین های کیسه بندی می شوند.
3ماشین پر کردن: برای پر کردن محصولات در ظروف بسته بندی استفاده می شود. انواع رایج شامل ماشین های پر کردن مایع، ماشین های پر کردن پودر و ماشین های پر کردن ذرات است.
4ماشین برچسب گذاری: برای برچسب گذاری محصولات یا بسته بندی استفاده می شود. انواع رایج شامل ماشین های برچسب گذاری خودکار، ماشین های برچسب گذاری نوار و ماشین های انتقال گرما است.
5. ربات بسته بندی: از رباتیک برای بسته بندی خودکار استفاده کنید. انواع رایج شامل ربات های جمع آوری، ربات های بسته بندی و ربات های انباشت می شوند.
6ماشین بسته بندی خلاء: برای بسته بندی محصولات در محیط خلاء استفاده می شود. انواع رایج شامل ماشین های بسته بندی خلاء و واحدهای بسته بندی خلاء است.
7چاپگر بارکد: برای چاپ بارکد بر روی محصولات یا بسته بندی استفاده می شود، انواع رایج شامل چاپگرهای حرارتی و چاپگرهای جوهر است.
8دستگاه بازرسی بسته بندی: برای تشخیص یکپارچگی، اندازه، کیفیت و برچسب بسته بندی و غیره استفاده می شود. انواع رایج شامل دستگاه های بازرسی اشعه ایکس،دستگاه های تشخیص فلز و دستگاه های بازرسی بصری.
این فقط بخشی کوچک از ماشین آلات بسته بندی است، در واقع بسیاری از انواع دیگر ماشین آلات بسته بندی وجود دارد، که می تواند با توجه به نیازهای بسته بندی مختلف انتخاب و استفاده شود.
صنایع اتوبوس تولیدات مهندسی شیمی صنایع الکترونیک صنایع الکترواستات
صنعت تزریق قالب سازی صنعت داروسازی صنعت بسته بندی پلاستیکی صنعت چاپ
اپورت و خدمات:
پشتیبانی فنی و سرویس کولر شامل موارد زیر است:
1. 24/7 پشتیبانی مشتری
2نصب و نگهداری کنترل از راه دور
3تشخیص از راه دور و رفع مشکل
4مشاوره و راهنمایی از طریق تلفن/ایمیل
5. اسناد و راهنماهای کاربر پسند
6. به روز رسانی و ارتقاء نرم افزار
7. قیمت هزینه قطعات یدکی و مواد مصرفی
بسته بندی و حمل:
یخچال ها در جعبه های چوبی استاندارد بسته بندی و ارسال می شوند. تمام اجزای آن با یک فیلم محفوظ و محافظت می شوند و سپس واحد برای حمل آسان بر روی پالت قرار می گیرد.و برچسب اطلاعات علامت حمل و نقل را روی جعبه چوبی قرار دهید تا تحویل صحیح را تضمین کنید.
نقش کولرها در صنعت ماشین آلات بسته بندی
کولر ها نقش مهمی در صنعت ماشین آلات بسته بندی دارند.
1کنترل درجه حرارت: در طول فرآیند بسته بندی، برخی از مواد غذایی یا محصولات باید در محدوده دما مشخصی پردازش و بسته بندی شوند.کولر می تواند آب خنک کننده یا مایع خنک کننده را برای کنترل دمای دستگاه بسته بندی فراهم کند تا اطمینان حاصل شود که محصول در شرایط دمایی مناسب بسته بندی می شود.
2خنک سازی و فشرده سازی: در برخی از فرآیندهای بسته بندی، گرما تولید شده توسط مهر گرمایی یا سایر فرآیندهای نیاز به خنک سازی و فشرده سازی دارد.کولر با گردش آب خنک کننده یا یخچال گرما را از بین می برد، و دمای ثابت ماشین آلات بسته بندی و محصولات را حفظ می کند تا کیفیت و کارایی بسته بندی را تضمین کند.
3کنترل رطوبت: در برخی از فرایندهای بسته بندی، شرایط رطوبت خاص برای حفظ کیفیت و تازه بودن محصول بسیار مهم است.خنک کننده ها می توانند با تنظیم دمای و رطوبت آب خنک کننده یا مایع خنک کننده به حفظ رطوبت مناسب در محیط بسته بندی برای برآورده کردن نیازهای محصول کمک کنند..
4خنک سازی تجهیزات: ماشین آلات بسته بندی در طول کار گرما تولید می کنند و کولرها می توانند برای خنک کردن و محافظت از اجزای کلیدی و تجهیزات استفاده شوند.کولر می تواند به طور موثر دمای کار ماشین آلات بسته بندی را کاهش دهد و
جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و خرابی تجهیزات.
5بهبود بهره وری: استفاده از کولر می تواند بهره وری عملیاتی و ظرفیت تولید ماشین آلات بسته بندی را بهبود بخشد.یخچال ها می توانند به ماشین آلات بسته بندی کمک کنند تا سرعت کار بیشتری و کیفیت بسته بندی پایدارتر داشته باشند.، در نتیجه بهبود بهره وری تولید و سازگاری محصول.
به طور خلاصه، کولرها نقش کلیدی در صنعت ماشین آلات بسته بندی برای کنترل دمای، خنک سازی و تهویه، کنترل رطوبت، خنک سازی تجهیزات و بهبود بهره وری تولید دارند.آنها نقش مهمی در تضمین کیفیت بسته بندی دارند، تازه بودن و بهره وری تولید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
